在生產實際內中中筆者發現，生產玻殼的主動壓機沖壓油缸在舉動內中中涌現戰抖景象，況且戰抖舉動時強時弱，但根本可以實現全副舉動。掌握零碎采納OILGEAR公司的SC-VP系列的電液伺服閥，其構造為永磁式力反債兩級伺服閥．作業壓力為9MPa。
起因綜合
依據故障景象為液壓油缸舉動不良，斷定出伺服閥閥芯在舉動內中中有戰抖舉動，其起因可分為電氣和機械兩大全體。因電氣故障解決較快，為盡快培修，故從電氣解決結束。
1、電氣全體
設為電氣全體涌現故障，則有可能為掌握信號串人交換信號、接報端子松動．連線接觸不良。信號產生回路硬件故障，伺服放大回路硬件故障等起因。經審查，能夠排除掌握信號串入交換信號的可能，接報端子牢固無松動景象，連線無接觸不良，更替信號產生回路硬件模塊和伺服放大回路硬件模塊，故障景象照舊，采納示波器測量，信號畸形。至此，根本排除電氣全體故障。
2、液壓全體
別離順次排除以次故障的可能：油壓彈道和油缸內有大氣、液壓油凈化、油缸內漏重大、掌握油路和主油路壓力平衡固。最初認定是伺服閥本體故障。更替伺服閥先導全體．開機畸形。
經拆開審查，發現動量矩馬達導磁體與銜鐵縫隙中有許多非金屬屑，比較于減小了銜鐵在中位時的每個氣隙長短g。依據《液壓掌握零碎》的綜合論斷：當x/g>1／3時(x為銜鐵端部偏離中位的位移)，銜鐵總是平衡固的。因而覺得液壓零碎中的非金屬屑被吸附在永磁體上，減小了氣隙長短g，毀壞了動量矩馬達原有的動態特點，是此次故障的基本起因。
保護措施
對準此次故障起因，以及綜合的其余可能，采取了以次措施：
1、定期更替油路濾芯，理清變質油
因為此次故障由液壓油中非金屬凈化造成，因而定期更替該零碎油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可預防污物進入伺服閥，無效的預防故障產生，延伸伺服閥的運行工夫。
動量矩馬達和先導閥徹底浸泡在與回油相通的油液里，地位又在于彈道的盲端，因而該處的油液簡直不固定，易氧化變質，因而需定期放掉變質的液壓油。
2、定期更替液壓油，增強液壓油的治理
液壓油在長期作業中會氧化焦化，況且液壓零碎中的泵．閥、油缸等的磨損，會產生一些非金屬屑，它們會升高液壓油的品質，造成故障。依據近多少年液壓油運用周期和竹編化驗后果，要每10個月更替一次液壓油，能力保障設施有門兒案外停機。
3、定期更替伺服閥
此次故障的間接起因為動量矩馬達被凈化招致伺服閥舉動不良，因而定期蕩滌、更替動量矩馬達和先導閥，預防凈化，從而杜絕故障產生。伺服閥的裝拆應在盡可能腌臜的條件中繼續，操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓零碎的壓力，而后拆下伺服閥。在腌臜、相容的商用溶劑中蕩滌所有的整機，整機能夠晾干或用軟上呼吸道以干凈、干澀的大氣陰干。蕩滌后的伺服閥，能夠作為附件輪番運用，升高用度。
4、定期更替審查電氣信號，緊固接報端子，預防松動，審查連線，預防接觸不良.
伺服閥是精細打造的機電一體化出品，精度極高，對凈化非常敏感，它在保護、骯臟及對保護作業不足道性的意識等上面的務求無比高，在理論運用中定然要導致剩余的注重。
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